พื้นฐานของการเลือกหล่อลื่นในอุตสาหกรรม

มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมที่เหมาะสม คำแนะนำของผู้ผลิตเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี แต่ก็ไม่จำเป็นต้องเป็นทางเลือกเดียวเท่านั้น คู่มือส่วนใหญ่เขียนขึ้นสำหรับสภาวะที่เหมาะสม แต่แนวทางเหล่านี้ไม่ได้ระบุถึงสภาพแวดล้อมจริงที่มีการใช้งานอุปกรณ์ จะเกิดอะไรขึ้นหากผู้ผลิตอุปกรณ์ของคุณแนะนำจาระบีเกรด NLGI #2 แต่คุณทำงานในสภาวะที่ต่ำกว่าศูนย์ล่ะ?

ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมที่ตรงกับความต้องการเฉพาะในการทำงานของคุณ มีความก้าวหน้าใหม่ๆ ในการหล่อลื่นที่สามารถพิสูจน์ได้ว่ามีความน่าเชื่อถือมากขึ้นหรือยืดอายุอุปกรณ์ให้นานขึ้น หากคุณยินดีที่จะทำการวิจัยและเข้าใจพื้นฐาน

เราขอแนะนำให้ลูกค้าเข้าใจ "4 C's to Lubrication":

• เทคโนโลยีที่ถูกต้อง
• ปริมาณที่ถูกต้อง
• ความถี่ที่ถูกต้อง
• ขั้นตอนที่ถูกต้อง

เทคโนโลยีการหล่อลื่นที่ถูกต้อง

ในการพิจารณาว่าน้ำมันหล่อลื่นชนิดใดเหมาะกับการใช้งานมากที่สุด เราต้องเข้าใจสถานการณ์ปัจจุบัน ดูปัจจัยการใช้งาน/สภาพแวดล้อม เช่น ความเร็ว อุณหภูมิ น้ำหนักบรรทุก การสั่นสะเทือน ความชื้น และฝุ่น พิจารณาว่า:

• อุณหภูมิเป็นตัวกำหนดประเภทของน้ำมันหล่อลื่นพื้นฐาน
• ความเร็วกำหนดความหนืดที่ต้องการ (ที่อุณหภูมิใช้งาน)
• น้ำหนัก การสั่นสะเทือน และความชื้นจะเป็นตัวกำหนดแพ็คเกจสารเติมแต่ง

น้ำมันหล่อลื่นมีสาม (3) ประเภท:

1. ของไหล (ของเหลว)
2. กึ่งแข็ง (จาระบี)
3. ของแข็ง (แห้ง)

ตัวอย่างเช่น จาระบีประกอบด้วยน้ำมันพื้นฐาน สารเพิ่มความข้น และสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน มีน้ำมันพื้นฐานมาตรฐาน เช่น น้ำมันแร่ และสารเพิ่มความข้นมาตรฐาน เช่น ลิเธียม/ลิเธียมคอมเพล็กซ์ จาระบีที่ประกอบด้วยสารเพิ่มความข้นเหล่านี้มีต้นทุนที่ต่ำกว่าจึงมีการใช้บ่อยครั้ง แต่ไม่ได้ให้ประสิทธิภาพเหมือนกับจาระบีพื้นฐานสังเคราะห์ สารเติมแต่งของสารหล่อลื่นมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของสารหล่อลื่น

เมื่ออุณหภูมิหรือความเร็วเพิ่มขึ้น ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นจะลดลง ความหนืดซึ่งเป็นหน่วยวัดความต้านทานต่อการไหลของของไหลถือเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องอุปกรณ์  คุณต้องมีสูตรที่ให้ชั้นฟิล์มหล่อลื่นที่เพียงพอเพื่อลดแรงเสียดทาน

เมื่อเลือกน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมที่เหมาะสม ควรคำนึงถึงสภาพแวดล้อมการใช้งานด้วย ตัวอย่างเช่น หากคุณคาดหวังว่าตลับลูกปืนจะต้องสัมผัสกับน้ำในปริมาณมาก ให้เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติการชะล้างด้วยน้ำต่ำและต้านทานการกัดกร่อนสูง ในสถานการณ์ที่ตลับลูกปืนอยู่ที่ความเร็วต่ำและมีแรงกดดันสูง คุณสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้โดยการเลือกน้ำมันหล่อลื่นความหนืดของน้ำมันพื้นฐานที่สูงกว่าพร้อมความสามารถในการรับโหลดสูง การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมในแต่ละสถานการณ์อาจให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่ามาก

วางแผนล่วงหน้าสำหรับสภาวะสุดขั้ว

การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่งขึ้นหากคุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เหมืองที่โดยทั่วไปมีความชื้นสูง การกัดกร่อน และอุณหภูมิสูงจัด การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่จะรักษาชั้นฟิล์มหล่อลื่นให้เพียงพอนั้นมีความสำคัญต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์มากยิ่งขึ้น เพื่อลดแรงเสียดทาน ต้านทานโหลดและการสึกหรอ และป้องกันการกัดกร่อน

ปริมาณและความถี่การหล่อลื่นที่ถูกต้อง

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความเสียหายที่การอัดจาระบีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปอาจทำให้อุปกรณ์ของคุณเสียหายได้ การอัดจาระบีซ้ำด้วยตนเองบ่อยเกินไปและ/หรือในปริมาณที่ไม่ถูกต้อง หรือการหล่อลื่นอัตโนมัติด้วยสารหล่อลื่นที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดอันตรายได้ ไม่ว่าคุณจะเลือกระบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล เป้าหมายควรเป็นการจัดหาน้ำมันหล่อลื่นประเภทที่ถูกต้อง ในปริมาณที่เหมาะสม ในเวลาที่เหมาะสม วิธีการนี้ช่วยให้สามารถป้องกันได้ในระดับคงที่

ความล้มเหลวของตลับลูกปืนบ่อยครั้งเป็นตัวอย่างสำคัญของความเสียหายที่เกิดจากการอัดจารบีสูงหรือน้อยเกินไป จากข้อมูลของสมาคมผู้ผลิตตลับลูกปืนแห่งอเมริกา (ABMA) การหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมหรือไม่เพียงพอเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของตลับลูกปืนถึง 64% สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจพารามิเตอร์ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของตลับลูกปืนใดๆ เพื่อเลือกช่วงเวลาการหล่อลื่นใหม่อย่างเหมาะสม การอัดจาระบีมากเกินไปจะทำให้อุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้สูญเสียพลังงานและส่งผลให้ตลับลูกปืนเสียหายในที่สุด ในทำนองเดียวกัน การใช้จาระบีน้อยเกินไปจะไม่อนุญาตให้จาระบีรับภาระที่ทาอย่างเหมาะสม ซึ่งจะส่งผลให้ตลับลูกปืนเสียหายด้วย

ขั้นตอนการหล่อลื่นที่ถูกต้อง

เมื่อพิจารณาการหล่อลื่นที่ถูกต้องแล้ว ควรจัดให้มีขั้นตอนเพื่อรักษาโปรแกรมการหล่อลื่น เพื่อให้มั่นใจว่าขั้นตอนการหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้นทั่วทั้งโรงงานจะได้รับการดูแลโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงทุกคน การรวบรวมแผนการหล่อลื่นควรเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานการบำรุงรักษา

ปัจจัยเหล่านี้ควรรวมถึง:

• ทบทวนสภาพการจัดเก็บและการจัดการ
• การเก็บรักษาบันทึกประเภทน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้องสำหรับแต่ละการใช้งาน
• การกำหนดปริมาณการหล่อลื่นที่เหมาะสมต่อวันและความถี่ในการหล่อลื่นซ้ำ
• การติดตามเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBR)/เวลาเฉลี่ยระหว่างการบำรุงรักษา (MTBM)

ด้วยการรักษาบันทึกอย่างระมัดระวัง คุณสามารถดูรูปแบบการทำงานในช่วงเวลาหนึ่งและปรับเปลี่ยนตามนั้นได้

Boost Equipment Performance & Save Costs with Your Lubrication Selection Process

เนื่องจากอุตสาหกรรมมองหาการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง และความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากทรัพยากร อุปกรณ์ และบุคลากรในปัจจุบันจึงถูกผลักดันในการส่งมอบ การตรวจสอบกระบวนการเลือกน้ำมันหล่อลื่นในการทำงานของคุณอีกครั้งอาจเป็นวิธีง่ายๆ ในการเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ในขั้นตอนที่ 3 ของการบำรุงรักษาอัตโนมัติ จะมีการกำหนดมาตรฐานการทำความสะอาด การตรวจสอบ และการหล่อลื่นโดยรวม การทำความสะอาดและการตรวจสอบโดยรวม ได้แก่ การขันหรือการขันโบลต์ การสอบเทียบเล็กน้อย การปรับแต่ง การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน หรือการไหลที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการมองเห็น

เคล็ดลับในการตรวจสอบ:

• อย่าหยุดอยู่กับปัญหาที่คุณเห็น มองหาข้อบ่งชี้ของปัญหาที่ซ่อนอยู่ เช่น การยึดหลวม การสั่นสะเทือนเล็กน้อย อุณหภูมิที่ผิดปกติ และปัญหาอื่นๆ ที่สามารถตรวจพบได้ด้วยประสาทสัมผัส
• ระวังการสึกหรอของรอกและชิ้นส่วน และตัวกรองที่อุดตัน

มาตรฐานการหล่อลื่นช่วยให้แน่ใจว่ามีการจ่ายสารหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสมกับพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานในเวลาที่เหมาะสม

การใช้วิธีการที่ถูกต้องหมายถึงการใช้น้ำมันหล่อลื่นที่สะอาด เครื่องมือที่กำหนด และทางเข้าหรือข้อต่อจาระบีที่ระบุ แม้ว่าคุณจะเติมสารหล่อลื่นเป็นประจำ ให้ตรวจสอบดูว่าสารหล่อลื่นเข้าถึงพื้นผิวที่ต้องการหรือไม่

เมื่อกำหนดมาตรฐานการหล่อลื่น ให้หลีกเลี่ยงการสร้างมาตรฐานที่เป็นเพียงทฤษฎีหรืออุดมคติเท่านั้น มาตรฐานการหล่อลื่นของคุณต้องเชื่อถือได้และเป็นไปตามความเป็นจริง และขึ้นอยู่กับประสบการณ์หรือคู่มือการใช้งาน

มาตรฐานการหล่อลื่นต้องประกอบด้วย:

• ตำแหน่งทางเข้า
• วิธีการตรวจสอบ
• วิธีการหล่อลื่น
• ประเภทการหล่อลื่น
• เครื่องมือหล่อลื่น
• กำหนดการ
• เวลาที่กำหนดสำหรับการหล่อลื่น
• ผู้รับผิดชอบ

ควรใช้เครื่องมือที่มองเห็นได้ง่ายเพื่อแยกแยะน้ำมันหล่อลื่นประเภทต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม การทำเครื่องหมายระดับต่ำสุดและสูงสุดบนเกจวัดน้ำมันและอุปกรณ์กำหนดรหัสสีเป็นเทคนิคการมองเห็นอื่นๆ

• แยกแยะสารหล่อลื่นด้วยการเขียนรหัสสีภาชนะจัดเก็บ
• ใช้สีเดียวกันที่ทางเข้าเครื่องจักร
• เครื่องมือหล่อลื่นรหัสสี

การกำหนดรหัสสีช่วยป้องกันกระบวนการผิดพลาด ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบได้ง่าย ๆ ว่าพวกเขากำลังใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้องสำหรับช่องจ่ายสารหล่อลื่นนั้นหรือไม่